摘要：GRC(玻璃纖維增強水泥)是近30年來新開發的一種新型復合材料，是運用高新技術對材料進行復合利用的又一重要成果。介紹了GRC材料及特點，GRC建筑幕墻和屋面的特征及實例，GRC幕墻板結構設計及物理力學性能，GRC幕墻的生產與安裝，GRC幕墻接縫設計及專用密封膠，并列舉了GRC幕墻工程案例。GRC具有輕質、高強、隔熱保溫、防水、防火、可加工性良好及價格適中等諸多優點，可根據設計意圖，通過模板對其表面的紋理和分割進行設計，從而創造出令人贊嘆的表面效果。我國建筑行業應盡快推廣GRC建筑幕墻和屋面。

　　GRC(玻璃纖維增強水泥)是以硅酸鹽水泥為基體，以耐堿玻璃纖維、通用合成纖維、各種陶瓷纖維、碳和芳綸等高性能纖維、金屬絲以及天然植物纖維和礦物纖維為增強體，加入添加劑的工廠預制的環保復合材料。GRC板材因添加劑的不同。產生不同顏色和質感的板材，并且因具有較高的強度，單個板材尺度可以非常大(高度可達3 m以上)，設計師可根據建筑設計需要，對GRC板塑造各種外形，并能較完美地實現特殊造型的整體性，提供基本構造，控制建筑成型。目前有不少用GRC幕墻的建筑，給予人們的視覺感受是現代氣息濃厚。GRC優異的材料性能在非線性幕墻中的表現尤為淋漓盡致(見本期封面后的彩色插頁)。

　　1 GRC幕墻概況

　　GRC板材的制作特性非常適合用于現代建筑幕墻建造。GRC板材特點：強度高、韌性好、吸水率低、綠色環保、不易褪色、造價低和重量輕。與主體建筑具有同等使用壽命。產品表面具有“降雨自潔”功能，使外觀效果常年如新，且具有安全保溫、安裝簡單等特點，可做出與石材仿真的明縫效果，美化建筑環境。因此， GRC幕墻板產品是配合玻璃幕墻以及新舊樓裝飾的首選產品。

　　1.1 GRC優點

　　(1)抗折強度大于18MPa，是普通混凝土的5倍、石材的2倍：

　　(2)質感和色彩豐富;

　　(3)輕質高強，可提高建筑施工的速度;

　　(4)可塑性強，非常適合用于非線性現代建筑和主要研究方雕塑建筑：

　　(5)抗化學腐蝕，耐堿玻璃纖維不會像混凝土內的鋼筋一樣容易銹蝕：

　　(6)耐候性好，適合各種氣候環境;

　　(7)屬于A級不燃材料;

　　(8)可制作保溫裝飾一體化的單元幕墻和裝配式住宅：

　　(9)表面通過自密實處理及加入無機納米材料，可達到保溫和自潔功能。

　　1.2 GRC幕墻特征

　　(1)GRC材料依靠模具成型，幾乎不受任何限制，完全可滿足建筑師富有想象力的、極具個性的設計構想。

　　(2)GRC可通過采用外露骨料、整體著色、紋理飾面以及鑲板等材料肌理處理和材料著色處理，在造型的基礎上，可更加突出恢宏壯觀、古樸典雅、清麗秀美和凝重厚實等風格。

　　(3)加入納米光催化材料，表面帶有自潔功能。

　　(4)玻璃纖維在產品結構中起柔性鋼筋作用，破裂后也會藕斷絲連，可用于高層建筑。

　　(5)使用年限可達N50年。

　　(6)通過復合以及表面涂層，實現建筑更為廣闊的性能訴求和表面效果的多樣化，例如實現建筑的節能、保溫，可做防水涂料，也可通過添加光觸媒材料，實現GRC幕墻的自潔功能。

　　1.3 GRC幕墻材料生產工藝

　　GRC材料的制造工藝較多，但GRC幕墻材料的生產工藝一般采用噴射法。因為噴射法有利于得到密實的GRC，從而最終獲得堅固耐久的高強度產品。決定GRC幕墻板材質量的要素在一開始時就應充分考慮，要素包括模具、料漿各組分的配合比與攪拌、噴射、附加工序以及養護。工藝過程為：根據要求進行料漿的配合比設計，按設計好的配合比依序配制好不同的料漿，依序逐層噴射在模具上，并輔以附加工序(如放置預埋件、加肋、壓實以及放置鋼架等)，確保產品質量可靠。在模具上固結完全后脫模，進行后期表面處理并養護，包裝出廠。在這個過程中，料漿的配合比設計以及工藝操作的可靠性是GRC幕墻板材質量的保證，其中料漿的配合比要考慮其物理性能指標、纖維的含量和長度、灰砂比、水灰比、聚合物的養護劑含量和其他外加劑以及工藝操作的可靠性等。

　　2 GRC幕墻結構設計

　　2.1使用年限

　　GRC的使用年限很大程度上依賴設計計算，使用功能也會影響其生命周期。行業規定GRC夕b墻應有建筑物同壽命的質量保證。設計上要采取的與使用壽命有關的幾個重要措施為：

　　(1)GRC產品通過50次抗凍融試驗(國家標準為25次)后的強度保留率能達到70%以上，足夠滿足建筑結構性能的要求：

　　(2)重要預埋件采用鍍鋅處理，同時用塑料皮套包裹，這樣可緩減水泥對預埋件的腐蝕;

　　(3)龍骨須按7509/m2的熱鍍鋅進行防銹處理，并做好板與板之間的密閉：

　　(4)板面進行憎水處理，防止毛細水滲透到板內空間而腐蝕龍骨：

　　(5)盡量避免現場焊接，因為現場的焊縫是最容易氧化的部分：

　　(6)對重要節點要做詳細的力學計算，對錨栓要進行拉拔測試。

　　2.2設計原則

　　GRC幕墻板的結構設計須按承載能力極限狀態和正常使用極限狀態分別計算和驗算。

　　2.3荷載和作用設計值

　　GRC幕墻作為建筑物的外圍護構件。主要承受自重荷載、風荷載、地震作用效應以及溫濕度作用效應等。由于GRC幕墻與石材幕墻的使用環境相同，因此，對應于GRC幕墻的極限狀態設計。其荷載效應基本組合和標準組合設計值可參照國家標準《金屬與石材幕墻工程技術規范)(JGJ 133―2001)相關規定。這里要特別強調的是。由于GRC是一種較石材的孔隙率更高的親水性多孔體系。它受外界溫濕度變化產生的應力往往高于石材，因此，溫濕度應力是不容忽視的。關于GRC幕墻溫濕度應力的計算，我國尚無相應的規范可查，建議參考國際GRC協會(GRCA)技術委員會編制的(GRC實用設計指南》。

　　3.1綜合物理力學性能

　　GRC幕墻板的強度不僅取決于水泥基材，還取決于玻纖的含量、長度以及玻纖的分布和方向。在通常情況下，纖維呈二維亂向分布，且分布方向與板平面平行。因此，其強度沿板的不同方向而異。表l為GRC幕墻板綜合物理力學性能指標范圍，僅適用于裝飾外墻板。其中最重要的試驗是彎曲性能試驗，以確定GRC的比例極限(LoP)和斷裂模數(MOR)，因為這是構件設計中使用的主要數據。在初次檢查之前，應對每種生產方法和每個配料系統和(或)噴射機器至少連續試驗40d，此后，要求每個批量和每個噴射車間，每周至少進行一次彎曲試驗。表2為GRC材料性能值的典型范圍，這些性能值取決于配料設計、材料的質量控制、制造工藝和養護制度，灰砂比在1：1―3：1之間。

3.2彈性模量通過彎曲應力一應變曲線

　　確定GRC板的設計彈性模量值，彎曲彈性模量值隨著基材組分、密度和養護制度的改變而改變，因此須通過試驗確定在設計中采用的適宜彈性模量值。

　　3.3抗剪切強度

　　在用噴射工藝制造的GRC板中，纖維在板平面內隨機分布，因此剪切值隨荷載施加方式而變化。

　　(1)層間剪切。層間剪切強度值實質上是基材的剪切強度值，在單層面板的受彎狀態和面內承載粘結 中密度優塊中會產生層間剪切應力。

　　(2)面內剪切。對一定配方的噴射GRC，在經受各種老化處理之后，其面內剪切強度與極限抗拉強度是相等的。因此，可將面內剪切強度值用作抗拉強度值。板邊緣的螺栓連接會產生面內剪切應力。

　　3.4收縮和由水分引發的尺寸變化

　　GRC在初期發生的不可逆干燥收縮，很大程度上取決于灰砂比和水灰比，隨后的水分含量變化引發可逆的尺寸變化，尺寸變化主要由灰砂比控制，隨著齡期延續，尺寸變化率降低。約束收縮所引起的應力會導致構件開裂，特別是受形狀、變截面厚度、預埋件或外部荷載約束的構件。足夠的纖維含量和纖維隨機取向可控制板的收縮開裂。盡管纖維不能從本質上降低水泥基材的干燥收縮，但可提高強度并降低收縮裂紋在GRC中擴展。隨著在室外環境下暴露時間的延續，應變能力和抑制收縮裂 紋擴展的能力逐漸降低。尺寸變化取決于GRC配合比和使用環境條件，因此應在設計之前確定初期收縮和由水分變化引發的尺寸變化特征值，在沒有約束的試驗樣品上測量其收縮值和由水分引發的尺寸變化值。GRC材料隨著溫度的提高而發生膨脹，通常情況下GRC材料在受熱時會產生水分損失而干燥.因此膨 脹值可被GRC的干燥收縮部分抵消。熱膨脹和干燥收縮主要受基材密度和灰砂比的控制，在設計GRC構件時應考慮熱膨脹特性。粘結到GRC上的裝飾材料的熱膨脹特性應盡可能接近GRC的熱膨脹特性.否則會引發墻板內的巨大應力。

　　3.5抗凍融性

　　玻璃纖維的存在可有效保護水泥基材抵抗凍融循環引起的惡化。實際上，GRC構件的外表面都是模板面，GRC材料的密實度較高，具有較好的抗滲透性，可有效保護GRC材料免受凍融循環作用。

　　3.6耐火性能

　　用水泥、玻璃纖維、砂子和水制造的GRC為不燃性材料。當用作表面材料時，火焰傳播指數為零。

　　3.7密度

　　噴射GRC的密度主要與纖維含量、水灰比、灰砂比、密實技術和噴射技術有關，從密度大小可得到制造過程的質量信息，密度可被用作工廠質量控制的一個度量指標。纖維水泥板按照密度可分為高、中、低三種類別。纖維水泥板的好壞和密度密切相關，用戶可根據 板的密度來判斷板材的好壞。根據密度的大小分為：

　　(1)低密度普通板，密度在1.5～1.759/cm3;

　　(2)中密度優等板，密度1.75-1.95 g/cm3;(3)高密度特優板，密度1.959/cm3以上。

　　纖維水泥壓力板為優等板，其常規板(厚度4～12mm)的密度在1.8 g/cm3左右，自然狀態下1 200nlmx2400mm的板重量大概在5.5奴左右，厚板(15。30mm)

　　密度在1.959/cm3左右.自然狀態下1200mmx2400mln 的板重量大概在6kg左右。高密度纖維水泥板改善了產品的干縮濕脹能力、強度、耐酸堿和耐腐蝕能力，也不會遭受潮氣或蟲蟻等損害，而且強度和硬度隨時間而增強，保證有超長的使用壽命，具有優異的耐候性、抗凍融、抗日照、抗雨和抗酸霧性能。

　　3.8滲透性

　　GRC基材趨向于吸水并將水均勻快速地分布在整個復合材料中，但是水分沿板厚方向通過的能力很弱。試驗表明，雨水以117km/h的風速落到板上時，在10lain厚度GRC板的內側沒有水分出現。

　　3.9長期力學性能

　　GRC幕墻板的長期力學性能是設計計算的重要依據。GRC幕墻板在大氣條件下。因基材中的堿對玻纖產生化學侵蝕，導致其抗彎強度隨時間變化逐漸下降直至接近比例極限強度，但其比例極限強度則因基材隨時間變化而緩慢水化，使其強度十分穩定甚至有所增長。因此可認為，GRC老化后的抗彎強度值不小于28d[t,d的比例極限強度值。上述假定十分重要，現已成為GRC板極限狀態設計時必須遵循的基本原則。

　　4 GRC幕墻生產與安裝

　　GRC幕墻是由特種裝飾層、高性能GRC層、GRC肋或鋼框架等材料復合制成。該產品不僅克服了傳統GRC$1J品易開裂、變形的缺點，尤其還具有獨特的自裝飾效果和精準的形狀與幾何尺寸，是一種可與石材、玻璃等幕墻媲美的新型高檔幕墻。

　　4.1造型

　　GRC幕墻板采用先進的制造技術，具有極好的易模性，可塑造出造型風格迥異和文化特色突出的建筑產品，為當前個性化建筑的發展提供了一種理想的幕墻材料。

　　4.2幅面

　　GRC幕墻板采用獨特的制造技術和科學合理的結構構造及連接設計.使之可滿足較大規格尺寸的設計要求，板幅可達20m2以上。

　　4.3飾面

　　GRC幕墻板通過獨特的制造技術，可制成具有傳統清水、彩色清水和仿石、仿木紋等多種自裝飾效果的產品。其中，傳統清水型幕墻可呈現出斑點狀、冰花狀和云霧狀等多種清水效果，較采用澆筑成型的普通清水混凝土相比可表現出更自然、更豐富和更充分的清水裝飾效果。彩色清水幕墻具有更豐富的色彩，可大大 拓展清水混凝土的應用范圍。

　　4.4材性

　　GRC幕墻板大量采用當今水泥與混凝土領域的新材料與新技術.使之徹底解決了當前傳統的GRCSU品長期存在的開裂、變形等老大難問題，而且還大幅度提高了材料的強度、密度和耐久性。

　　4.5分類

　　4.5.1構造分類

　　GRC幕墻板按構造形式不同可分為單層板、帶肋板、框架板和夾芯板幾種(表3，4)。板的較長邊定義為板的長度;板的較短邊定義為板的寬度;除加強肋和局部加強部位以外，板主體部位定義為板的厚度。

　　(1)單層板由特殊裝飾層和GRC結構層構成，板厚20～30 mm。單層板的幅面較小，一般小于3m2。其中，平板可按合同定規格工業化生產，價格低廉。同時，該 產品采用石材背栓連接方式，易于推廣使用。

　　(2)帶肋板是一種沿板四周邊緣和設計的受力部位布置有加強肋的單層板。其特點是板面和加強肋采用同一材料一次復合而成，產品的整體性好，結構緊湊，安裝占用空間較小且造價較低。帶肋板的幅面尺寸在6m2以內。

　　(3)框架板由板面、鋼框架和分布于板背面的L形鋼筋等三部分組成。其中鋼框架起承載作用，L形鋼筋起板面和鋼框架間的連接作用。由于L形鋼筋的腳部 (指水平部分)預埋在GRC板內，而腿部(指垂直部分)的上端焊接在鋼框架上，使得GRC板與鋼框架之間的連接十分牢固，其安全度明顯優于石材幕墻的連接。同時，這種連接形式還是一種理想的柔性連接形式，它可通過L形鋼筋的擺動，有效地消除GRC板面因溫濕度變形產生的應力。由于安裝點為柔性連接，可防止面板因熱脹冷縮的應力不能釋放而開裂，且對地震作用的反應相當好，柔性節點能短時間模擬彈簧的作用，對地震水平力起到緩沖作用。

　　(4)按照板有無裝飾層將其分為有裝飾層板和無裝飾層板。按照產品類型、長度、寬度、厚度和標準編號順序標記。例如：框架板長度為3 200 mm，寬度為 2000mm，厚度為35mm，標記為GRCKJB3200x2000×35 JC 1057-2007。

　　4.5.2形狀分類

　　幕墻板按形狀不同可分為平板、L形、U形、多面形、曲面形及其他形狀等多種異型板(圖1)。

4.5.3飾面效果分類

　　高性能GRC幕墻板按飾面效果不同可分為清水板(灰色、白色、黑色及彩色清水等)、仿石板(洞石、崗石、片石、砂巖及毛石等)及其他裝飾板(仿木紋、仿銅、條紋及各種圖案花紋)等多種產品。

4.6構造與連接

　　4.6.1 GRC單層板

　　GRC單層板結構簡單，厚度一般為20～30mm。GRC單層板采用石材背栓連接方式，其連接構造如圖2所示。

GRC單層板的安裝方式有以下幾種：(1)干掛式，利用高強度螺栓和耐腐蝕、強度高的金屬掛件或利用 金屬龍骨，將飾面板固定于建筑物的外表面;(2)打釘式，利用專業工具開孔，然后打入螺釘、鉚釘并將其固定于建筑物的外表面;(3)膠粘式，使用建筑專用膠將GRC粘貼于建筑物的外表面。

　　4.6.2 GRC帶肋板

　　GRC帶肋板的加強肋應沿板的四周布置，當板的幅面較大時，還應在板中部布置加強肋。加強肋為梯形空心截面，一般壁厚為10―15 mm。為便于成型，梯形斜面與模板面的夾角應為450。為減小應力集 中，在縱橫肋相交處應采用圓弧過渡。GRC帶肋板與結構的連接固定應采用下托方式(因下托固定時。GRC板受壓;而上托固定時，GRC板受拉)，典型的連 接固定方式采用如圖3所示的暗榫下托方式。圖4為加強肋的連接構造。

4.6.3 GRC框架板

　　4.6 3 1面板

　　GRC面板厚度一般為15 mm，最小厚度不小于12mln：面板四周邊緣應通過加厚邊緣和彎起邊緣來加 強，其中加厚邊緣最小厚度為30mm，彎起邊緣最小高度為50mm。

　　4.632鋼框架

　　鋼框架采用壁厚不小于3 mm的矩形方管焊接制成，并與連接件完成全部焊接后進行整體熱鍍鋅處理。

　　4.6 33連接

　　GRC材料是由水泥、抗堿玻纖、骨料以及顏料組成的，通過噴射加工而成，之后的工序全部由人工完成，以這種方式做出來的GRC幕墻板材與玻璃、石材金屬以及PVC等幕墻板材存在諸多不同，這種不同反映在建筑的圍護結構跟建筑主體的連接方式上也存在差異。對于GRC幕墻板而言，一般情況下受到的是風荷載.垂直于板面。同時又受到了重力荷載，這兩荷載的方向相互垂直，須通過連接系統傳遞到建筑主體上。在溫度變化下，GRC幕墻板材由于板材的密實度、產品的厚薄不一，在同一塊GRC幕墻板上不同部分的變形也會不一樣，這種變形須能夠得到很好的釋放。

所以，就要保證傳遞重力荷載和風荷載的兩個接 觸點之間保留足夠的自由度。能夠允許這種變化。針對以上特征。GRC幕墻與建筑主體的連接系統既不同于玻璃幕墻的框架、支撐結構，也不同于石材的干掛 結構，而需設計一種連接系統，能夠傳遞GRC的風荷載、重力荷載，但又能夠降低連接點之間線性變化的約束。為了滿足以上情況，GRC幕墻特有的連接系統是：通過柔性的、不同形狀的錨固件連接GRC幕墻板材，錨固件連接在板框架上，通過板框架連接到建筑 主體上。GRC面板與鋼框架采用沿板左右對稱均布的L形 鋼筋連接，這是一種典型的柔性連接。其中L形鋼筋的腳部埋設在GRC面板內側表面，而其腿部上端焊接到鋼框架上，且趾部指向板的對稱軸線(圖5)。鋼筋的直徑為8mm，其有效作用長度滿足設計要求，埋設長度為100mm。用于埋設L形鋼筋腿部的粘結盤尺寸為100mmx200mm，厚度與板厚相等。為了支撐GRC面板的自重，通常應在板下部的全部或部分柔性連接點處增加斜向布置的L形重力錨固筋。重力錨固筋連接方式與L形柔性連接鋼筋的連接方式相同(圖6)。

當對幕墻有抗震要求時，則應在對GRC面板沒有過度變形約束的前提下增設抗震錨固件(圖7)?？拐疱^固件由一對腳部相鄰、腿部沿斜向對稱布置的L形鋼筋 組成，其連接方式同L形鋼筋的連接方式?？拐疱^固筋的埋設位置通常應位于GRC面板重心位置的水平面上。對于幅面較大或自重較大的幕墻，其抗震錨固件可改用鋼板錨固件?？蚣馨迮c結構的連接是通過GRC板背面的鋼框架與結構采用暗榫下托的連接方式，其連接節點如圖8所示。

　　GRC幕墻與建筑主體轉角連接構造如圖9所示.

　　GRC幕墻曲面板與建筑主體連接構造如圖10所示。

　　4.7安裝細部構造

　　(1)排板的水平基準線標高為3.300m(相對于±0.000)。

　　(2)垂直方向第一塊板與室外散水的關系如圖11 所示。

　　(3)外墻陽角處板的接頭方式如圖12所示。

　　(4)大樓西北角凹槽內側掛板取消，改為刷涂料。

　　(5)北側扇形網架下兩根圓柱間的弧形墻面上不掛板，直接抹水泥砂漿(30mm厚)。

　　(6)窗口部位GRC板的處理如圖13所示。

　(7)外墻陰角的處理如圖14所示

　　(8)墻面垂直方向的基準線以該前面的左右對稱中心線為界，將非標準板左右等分。若非標準板寬度較小，可通過調整垂直灰縫寬度的方法取消非標準板(灰縫調整原則：最小35mm，最大70mm)

　　5 GRC幕墻接縫設計

　　5.1 GRC幕墻面板之間的接縫設計

　　GRC墻板之間的接縫設計是整個墻體設計的組成部分，接縫寬度的選擇不應僅考慮外觀要求，還須考慮 墻板的尺寸、結構偏差、預期變形、接縫材料和與其相連接的表面。接縫太窄時，將會發生接縫密封劑的拉伸破壞或墻板本身的開裂。接縫處密封材料的填人深度取決于接縫寬度。兩 者的關系取決于密封材料的性能。通常，當接縫寬度為13-25mmH,-j"，密封材料填入深度為接縫寬度的1/2;當接縫寬度超過25 mmH,寸，密封材料最大填入深度為13mm(圖15)

　　5.2接縫構造

　　板縫處理如圖16所示;板的接縫處理如圖17所示：GRC板與玻璃的接縫處理如圖18所示;構造縫處做法如圖19所示。

　　5.3側面邊緣

　　GRC墻板的側面邊緣通常是GRC板之間、GRC板與其他部件連接的部位，側面邊緣為填放密封材料而設置，側面邊緣的高度應能為填充永久性彈性密封材料提供足夠空間，側面邊緣的最小高度通常為30mm(圖15)。

　　6 GRC幕墻接縫密封膠

　　6.1應用特點

　　GRC幕墻接縫密封有兩個經常遇到的問題：一是

粘結問題，由于主料水泥的主要成分為硅酸鹽，屬于堿性鹽類，基材表面性質呈堿性，不利于界面粘結，同時水泥纖維板屬于多孔性材質，內部存在許多微孔，產生毛細管效應，趨向于吸附水分，并將水均勻快速分布于界面上，容易導致粘結失效，此外毛細作用也會使內部鹽堿隨水遷移至表層聚集，影響粘結;二是污染問題，微孔的存在導致表面吸附作用很強.與之接觸的密封材料中的有機物容易滲入，從而導致板面污染，嚴重影響幕墻飾面的美觀并帶來外墻維護的困難。根據纖維水泥板的特性及其在幕墻接縫應用上的特點，其密封材料的性能應滿足以下要求：

　　(1)良好的粘結性是防止滲漏的關鍵因素，是保證密封性的先決條件：

　　(2)對纖維水泥板應無污染，裝飾效果好;

　　(3)耐老化、耐紫外線、耐臭氧、耐水，不會因風雪雨水的侵襲而發生變化;

　　(4)具有良好的可擠出性和觸變性，使用方便;

　　(5)硅酮密封膠對于玻璃或金屬如鋁材等建材具有良好的粘結相容性;

　　(6)纖維水泥板濕熱系數比石材、玻璃大，幕墻接縫伸縮及剪切變形比石材、玻璃大，幕墻用硅酮耐候密封膠應滿足相應的位移能力要求，能承受板塊在低溫收縮、高溫膨脹的變化下對接縫冷拉熱壓以及荷載造成的纖維水泥板塊的位移，起到有效的密封作用。接縫既要設計得當，又要選擇位移能力較強的密封膠。位移能力弱的密封膠無法滿足GRC接縫的變位。一段時間以后就會發生開裂、漏水等問題。因此纖維水泥板幕墻接縫密封應用中，應充分考慮到面板的特殊性，選擇位移能力較高、與纖維水泥板粘結性良/好而又不對其產生污染的專用密封膠，以保證工程質量。由于纖維水泥板本身的材料特性及其應用的特點，現有的普通硅酮密封膠并不能滿足纖維水泥板幕墻的應用需求，建議采用纖維水泥板專用硅酮耐候密封膠SS602F。

　　GRC幕墻板間縫隙處理不得使用水泥砂漿嵌縫。使用水泥砂漿嵌縫Ij,-J'GRC構件拼接處開裂是通?。?/p>

　　GRC構件的拼接縫在施工完成3―5年時間內會繼續產 生;實測數據表明，GRC安裝完成3年內有96%拼縫會開裂。

　　6.2接縫密封膠接縫位移設計計算

　　(1)在熱位移及其他影響因素的作用下，密封膠接縫會經歷4種基本的位移(圖20)，即：壓縮C、延伸D、縱向延伸既和橫向延伸晶?？v向和橫向延伸對密封膠接縫產生剪切影響(圖21)。

　　(2)密封膠接縫通常要同時適應以上所述位移中的幾種位移，包括延伸和壓縮，或者延伸和壓縮與縱向延伸或橫向延伸的組合位移?；蛘哐由旌蛪嚎s之一與縱向延伸或橫向延伸的組合位移。密封膠接縫設計要同時考慮這些位移的影響。滿足預期的組合位移。進行密封膠接縫設計時應充分評估接縫可能遇到的各種位移類型，并據此進行設計。

　　7 GRC高層單元幕墻示例

　　某工程樓高92.7 m，層高3.60 m;主體結構為鋼結構;建筑設計使用年限為50年;建筑類型為一類;建筑耐火等級為一級;設計風荷載為基本風壓0.6 kN/m2;地區粗糙度為C類。非透光部分為GRC幕墻;透光部分為明框中空玻璃幕墻(6+12A+6);工程采用GRC大面板單元式掛接方式安裝。單元板最大尺寸為2300minx3 580mm(寬×高);最大單元板重量為175kg;G壁厚根據結構設計計算確定。尺寸允許偏差：長度允許偏差為5 rain;壁厚允許偏差為2mm。

　　GRC構件本身內部加固用的鐵件采用自身預埋中8鋼筋，配帶50mmx30mmx3Bin鍍鋅方鋼，加固的鋼架采用鍍鋅角鋼、鍍鋅方管。GRC構件之間、GFRC構件與結構墻體之間的縫隙填補需采用具有抗裂、防水功能的材料。體積密度不小于2.01 g/cm，;抗壓強度不小于60.5 MPa?？箯潣O限強度：平均值不小于24.4 MPa;單塊最小值不小于23.5 MPa?？估瓘姸炔恍∮?.1MPa;抗沖擊強度不小于14.8 l(J/m;吸水率不大于10.0%;抗凍性：經25次凍融循環，無起層、剝落等破壞現象。

　　GRC幕墻板制造工藝：制作RGC幕墻板面層_÷噴漿法制作GRC幕墻板結構層一拆模_+拋光.+拋光的GRC幕墻板施加防水涂料_進行防水試驗.+GRC幕墻板表面酸洗處理(表面酸洗與拋光相結合)_吊裝 (圖22)。

8結束語

　　目前國內GRC幕墻僅有產品標準，而缺少GRC幕墻設計標準$口GRC幕墻安裝規范。近年來，通過行業內的有關專家和企業的努力，推動了GRC幕墻的發展，出臺了系列國家標準和行業標準，這些對于規范GRC幕墻市場起到了積極而重要的作用，推進了GRC幕墻行業發展，也使GRC幕墻行業發展有了一個良好的基礎。

　　盡管如此。仍存在一些問題亟需解決：一方面在GRC幕墻工程項目的實施過程中，GRC幕墻的材料制造、設計、安裝以及驗收的各個階段，由于我國沒有相應的工程規范標準.在合同協議的達成以及合同協議過程中若存在某些疏忽，后期都要耗費大量人力、財力去對各個階段進行協商論證，大型GRC幕墻項目要請有關專家論證：另一方面是GRC幕墻市場的體系不夠完善，降低了市場的準入要求，未達至IJGRC幕墻要求的企業為了謀求利潤，粗制濫造，最終促使GRC幕墻市場陷入無序競爭的狀態.同時留下了安全隱患。

　　當前不少建筑設計師不知道依據什么樣的技術參數去設計GRC幕墻;不少施工單位也不知道如何安裝GRC幕墻;國內GRC幕墻應用的經驗不多，各地大大/J,lJ,的GRC廠家不計其數，然而能真正深入了解GRC的廠家不多。有些廠家在利益驅使下，背離了GRC的品質，生產出質量低劣的產品，不但沒能起到裝飾的作用，反而破壞了建筑形象。為了保證GRC幕墻屋面工程質量，對GRC幕墻在設計、選材、模具、生產、安裝、施工圖、材料及施工企業選擇、管理、維護等方面進行技術論證是必要的。

　　GRC是近30年來新開發的一種新型復合材料，是運用高新技術對材料進行復合利用的又一重要成果。GRC的諸多優點獲得了各國材料界的公認，取得了明顯的技術經濟效果。我國建筑行業應盡快推廣GRC幕墻屋面。