玻璃纖維混凝土GRC專用高強度聚丙烯纖維
從古至今人類一直都在追求著更安全更美好的生活,在古代為了讓土房子變得安全和耐久,秸稈、麻刀成了土墻里必不可少的組分。在現代人類又發明了纖維混凝土,這是繼鋼筋混凝土、預應力混凝土之后的又一次重大突破。時科新材料的使命是讓纖維成為混凝土必不可少的第七組分,讓建筑工程變得更耐久、更安全,讓人類的居住環境更美好。
玻纖耐堿性
混凝土是堿性環境,玻璃纖維在混凝土中會被腐蝕,甚至完全喪失強度。下圖對比了三種玻纖的耐堿性,中堿玻纖被嚴重腐蝕,無堿玻纖甚至被完全腐蝕掉,在混凝土中留下大量孔洞,導致混凝土嚴重開裂,而只有耐堿玻纖腐蝕較小。耐堿玻璃纖維是指含鋯量在16.7%左右的玻璃纖維,因此,只有耐堿玻璃纖維才可以應用于混凝土或水泥砂漿中。即使是耐堿纖維,長時間在混凝土中,依然會被腐蝕從導致開裂,對于一個高質量、高耐久的工程,耐堿玻纖在混凝土中的耐久性還是值得質疑的。同樣,低堿度水泥會對玻纖的腐蝕性小,而普通硅酸鹽水泥對玻纖的腐蝕一定要引起注意。
時科新材料經過多年的研發和工程經驗,開發出一款專門用于增強玻璃纖維混凝土GRC的高強度聚丙烯纖維,其增強效果與玻纖纖維相近,但100%完全耐堿,耐堿性遠遠優于玻璃纖維。結合GRC現有工藝,時科新材料開發了預拌工藝和噴射工藝,時科纖維預拌效果明顯優于玻璃纖維,噴射工藝則需要使用時科提供的專用刀盤和刀片。
纖維的設計參數:高強度聚丙烯,依據標準《GB/T 21120 水泥混凝土和砂漿用合成纖維》,纖維主要材質為聚丙烯,耐堿性≥99%,抗拉強度650≥MPa,彈性模量≥7GPa。
耐堿玻纖與時科纖維增強效果對比
玻璃纖維因為堿性腐蝕原因,根據郭學明主編、徐永模主審的《GRC幕墻與建筑裝飾構件的設計、制作及安裝》描述,GRC不能直接用標準抗彎強度來設計,而要除以一個老化安全系數,如長期荷載下,室外老化安全系數為3-3.5。也就是說,15mm厚標準抗彎強度為18MPa的GRC混凝土,除以造型、厚度差異系數,長期室外荷載作用下設計強度僅有4MPa。
時科高強度聚丙烯纖維100%完全耐堿,沒有任何腐蝕問題,因此可以使用標準抗彎強度進行設計,也就是說標準抗彎強度為18MPa的時科纖維混凝土,無需除以老化安全系數,僅需除以造型、厚度差異系數,設計強度為12MPa。
時科高強度聚丙烯纖維與耐堿玻纖的對比
時科高強度聚丙烯纖維 |
耐堿玻纖 |
|
耐堿性 |
100%完全耐堿 |
耐堿性一般 |
預拌工藝 |
分散容易,添加量可加到3%。預拌后可現澆、也可噴射,預拌的好處是纖維不會被浪費。 |
預拌分散困難,且攪拌會斷絲 |
噴射工藝 |
需更換合成纖維專用刀盤和刀片 |
常規玻纖噴射工藝,但纖維會被噴的到處都是,存在浪費現象 |
施工性 |
不扎手、不斷、不生銹 |
施工易扎手、易斷 |
1%體積分數摻量* |
9kg |
25kg |
單價 |
50元/kg** |
20元/kg |
*注:因為纖維的密度不同,纖維在混凝土中的摻量不取決于重量,而取決于纖維在混凝土中的根數,即體積分數,因此對比不同纖維,需對比在同樣體積分數下的用量和效果。
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